La découpe traditionnelle est un procédé de découpe post-traitement des supports imprimés. Elle permet de découper des supports imprimés ou autres produits en papier selon un graphisme prédéfini afin de produire une plaque de découpe, permettant ainsi de dépasser les limites des bords et des angles droits. Les couteaux de découpe traditionnels sont assemblés pour former une plaque de découpe selon le dessin requis pour la conception du produit. La découpe est un procédé de formage qui consiste à découper une feuille imprimée ou autre à la forme ou au marquage souhaité sous pression. Le rainurage utilise une lame ou une matrice de rainurage pour imprimer un marquage linéaire sur la feuille par pression, ou un rouleau pour enrouler un marquage linéaire sur la feuille afin de la plier et de la former dans une position prédéterminée.
Comme leindustrie électroniquecontinue de se développer rapidement, en particulier avec l'élargissement de la gamme de produits électroniques grand public, la découpe ne se limite pas seulement au post-traitement des produits imprimés (par exemple les étiquettes), mais constitue également une méthode de productionmatériaux auxiliaires pour l'électronique industrielleCouramment utilisé dans les secteurs de l'électroacoustique, de la santé, de la fabrication de batteries, de la signalétique, de la sécurité et de la protection, des transports, des fournitures de bureau, de l'électronique et de l'énergie, des communications, de la fabrication industrielle, des loisirs et autres. Utilisé dans les téléphones portables, les MID, les appareils photo numériques, l'automobile, les écrans LCD, les LED, les FPC, les FFC, la RFID et d'autres applications, il est progressivement utilisé dans les produits susmentionnés pour le collage, l'étanchéité à la poussière, la résistance aux chocs, l'isolation, le blindage, la conductivité thermique, la protection des procédés, etc. Les matériaux utilisés pour la découpe comprennent le caoutchouc, les rubans adhésifs simple et double face, la mousse, le plastique, le vinyle, le silicone, les films optiques, les films de protection, la gaze, les rubans thermofusibles, le silicone, etc.
Les équipements de découpe courants se divisent principalement en deux catégories : les machines de découpe à grande échelle, utilisées professionnellement pour l'emballage de cartons et de boîtes de couleur, et les machines de découpe destinées aux produits électroniques de précision. Ces deux types de machines ont en commun la rapidité de découpe, l'utilisation de moules et l'indispensable exigence des procédés modernes. Les différents procédés de découpe reposent tous sur des machines de découpe ; la machine de découpe, qui nous est étroitement liée, en est donc l'élément le plus important.
La découpe à plat est la méthode de découpe sur mesure la plus courante. Elle consiste à fabriquer un couteau en acier profilé selon les spécifications du client, puis à découper les pièces par emboutissage.
La découpe rotative est principalement utilisée pour la découpe de bandes en vrac. Elle est utilisée pour les matériaux souples à semi-rigides. Le matériau est pressé entre une matrice cylindrique et une lame de couteau sur une enclume cylindrique pour réaliser la découpe. Cette forme est couramment utilisée pour la découpe de doublures.
Par rapport aux machines de découpe conventionnelles,machines de découpe laserIl s'agit d'une forme plus moderne d'équipement de découpe à l'emporte-pièce, idéale pour les projets exigeant une combinaison unique de rapidité et de précision. Les machines de découpe laser utilisent un faisceau laser focalisé à haute énergie pour découper parfaitement le matériau en une gamme quasi infinie de composants de toutes formes et tailles. Contrairement aux autres types de découpe à l'emporte-pièce, le procédé laser n'utilise pas de matrice physique.
En effet, le laser est guidé et contrôlé par un ordinateur, selon des instructions de conception générées par CAO. Outre leur précision et leur rapidité supérieures, les découpeuses laser sont idéales pour la création de pièces uniques ou de prototypes initiaux.
Les machines de découpe laser sont également excellentes pour découper des matériaux que d'autres types de machines ne peuvent pas traiter. Elles gagnent en popularité grâce à leur polyvalence, leur rapidité d'exécution et leur adaptabilité exceptionnelle aux petites séries et à la production sur mesure.
La découpe est une méthode de découpe complexe et complète, impliquant ressources humaines, équipements industriels, processus industriels, gestion et autres projets. Tout fabricant ayant besoin de découpe doit y prêter une attention particulière, car la qualité de la découpe est directement liée au niveau de production technique du secteur. Une répartition judicieuse des ressources et l'expérimentation audacieuse de nouveaux procédés, équipements et idées innovantes sont essentielles au professionnalisme dont nous avons besoin. L'imposante chaîne industrielle de la découpe continue de stimuler le développement continu de toutes les industries. À l'avenir, le développement de la découpe sera forcément plus scientifique et rationnel.