Afin de renforcer le contrôle et la gestion des eaux usées de la teinture des textiles, à partir du 1er janvier 2013, la Chine a commencé à mettre en œuvre le GB 4287-2012 «Normes de décharge de polluants de l'eau industrielle textile», la nouvelle norme pour la teinture des émissions de polluants de l'eau a réalisé des exigences plus élevées. Novembre 2013, le ministère de la Protection de l'environnement a publié les «Guidelines pour la conformité environnementale et les entreprises de teinture», «Guidance» pour la nouvelle réforme, l'expansion des entreprises textiles existantes ainsi que la gestion quotidienne du projet de construction de la construction de la gestion des entreprises et de la prévention de la pollution. Le niveau social, le documentaire allemand «Jeans Prix» ainsi que les organisations environnementales ont fréquemment exposé l'impression et la teinture des incidents environnementaux en pollution industrielle seront également poussés à la prochaine projecteur de transformation de l'opinion publique. En outre, les obstacles techniques au commerce international des produits chimiques textiles restriction des produits chimiques dangereux nécessitent plus de stage, ce qui produit également une imprimerie de mise à niveau industrielle forcée.
Le lavage des vêtements en jeans est un processus important dans la production de vêtements en denim. Actuellement, l'équipement de lavage des jeans grand public est toujours les machines à laver horizontales traditionnelles, avec un faible degré d'automatisation, une grande consommation d'eau de capacité à vapeur, plus de processus de production, une intensité de main-d'œuvre élevée, une faible efficacité. Dans le processus de lavage, actuellement, le grand nombre de jeans de finition encore lavage en pierre, lavage de sable, rinçage et lavage chimique comme outil principal. Ce processus de lavage traditionnel est une consommation d'énergie élevée, une pollution grave, des émissions d'eaux usées et de mauvais produits écologiques. Contrôler et réduire efficacement le processus de production de produits de production de denim Le débit des eaux usées est un problème important face à l'industrie, mais également le développement de l'entreprise de traitement de denim et la mise à niveau des mensonges potentiels, des défis et des opportunités. La technologie avancée fait partie de l'environnement pour soulager les moyens efficaces de denim lavés par pression actuels. Cet article se concentre sur la technologie et l'équipement lavés en denim et laser lavés à l'ozone pour fournir une référence technique à la production propre de lavage du denim.
1. Technologie de lavage d'ozone
La technologie Ozone présente de nombreux avantages dans les applications de traitement des vêtements en jean, notamment une réduction de la consommation d'eau et de produits chimiques, raccourcissez le temps et le processus de processus, le nettoyage et la protection de l'environnement. La machine à laver à l'ozone peut appliquer l'ozone (par générateur d'ozone) au processus de lavage des vêtements, produire un effet de blanchiment achromatique par l'ozone. Cet équipement est principalement utilisé pour le traitement vintage du denim. En ajustant la quantité de génération d'ozone, peut atteindre divers degrés d'effet de traitement. La machine à laver à l'ozone sans utilisation de produits chimiques peut économiser beaucoup d'eau, donc conformément aux exigences de la protection de l'environnement. De plus, les techniques de finition de l'ozone pour atteindre différents styles de traitement et de production de vêtements en jean, donnant l'effet de jeans nouveaux et uniques, le tissu en jean du visuel, fonctionnel ne reflète pas seulement le cow-boy robuste, a également montré une sensation confortable et douce.
Jeans denim effet de lavage après l'ozone
Actuellement, le marché est relativement mature, les fabricants de machines à laver d'ozone ont des systèmes LST, Jeanologia, Ozone Denim, etc. Divers types d'équipement de traitement lavant le même principe, sauf l'eau, l'électricité et les produits chimiques sont formidables.
L'ozone est un gaz fortement oxydant ayant une décoloration supérieure toute la capacité de teinture, l'ozone peut endommager ces groupes auxochromes de colorants, afin d'atteindre la décoloration. La technologie de base et l'équipement du système de générateur d'ozone sont la décharge, affectent directement l'efficacité et la fiabilité de l'équipement. Le générateur d'ozone LST utilisant la conception de décharge de barrière diélectrique micro-gap,, non seulement améliore considérablement l'efficacité des opérations, et l'augmentation de la sécurité et de la fiabilité du système pour un fonctionnement continu.
Bien que l'efficacité du générateur d'ozone moderne, par rapport aux produits conventionnels, ait été considérablement améliorée, mais il y a environ 90% de l'énergie électrique pour la génération d'ozone ne se transforme pas en chaleur. Si cette partie de la chaleur n'est pas effectivement dissipée, l'écart de décharge du générateur d'ozone, la température continuera d'augmenter encore plus que la température de fonctionnement conçue. Une température élevée n'est pas propice à la production d'ozone, mais en faveur de la décomposition de l'ozone, entraînant une diminution de la production et de la concentration d'ozone. Conception de l'unité d'eau de refroidissement du cycle LST, lorsque la température de l'eau de refroidissement dépasse la température de la conception du système ou du manque d'eau, le système enverra automatiquement un signal d'alarme.
L'équipement d'ozone LST peut obtenir un contrôle automatique de chaque étape de processus, afin d'assurer la cohérence de l'effet du traitement. Après le traitement à l'ozone, par une élimination catalytique thermique de l'ozone en toute sécurité et rapidement convertie en oxygène, élimination de l'ozone après une machine propre avant d'ouvrir le joint de porte. La machine est entièrement scellée, des joints spéciaux pour éviter la fuite de gaz sur la machine, à des fins d'assurance, est également équipé d'une vanne de sécurité pneumatique. L'ozone LST fait que les vêtements peuvent être effectués directement sur la machine, en même temps, éliminant le besoin de fonctionnement manuel, ce qui permet d'économiser du temps, en particulier pour éviter l'opérateur en contact directement avec les vêtements, empêche efficacement la survenue d'une blessure accidentelle. Les machines produisent une grande flexibilité. Un générateur d'ozone et un éliminateur d'ozone lié à deux machines à laver, ce qui peut réduire les coûts d'investissement de l'équipement. Un générateur d'ozone pour deux machines à laver alimente alternativement l'ozone, peut également augmenter la production. L'ensemble du processus par LST Specialized Software Control.
2. Technique de lavage au laser
L'application de la technologie laser pour laver les tissus en denim La gravure et l'innovation graphique visuelle sont la technologie numérique moderne, la technologie laser et le design artistique combinés aux performances d'une finition en tissu en jeans. La technologie de gravure au laser dans l'innovation visuelle du denim, enrichissant le tissu des variétés, améliorez la qualité du tissu, la valeur ajoutée et le degré de personnalisation. Il s'agit d'un nouveau saut en avant pour le tissu de jean haut de gamme et le traitement de la finition des vêtements en jeans.