Machine de découpe laser pour tissus filtrants avec systèmes automatiques

Numéro de modèle : JMCCJG-300300LD

Introduction:

  • Structure entièrement close.
  • Entraînement par engrenages et crémaillères – haute vitesse et haute précision.
  • Processus automatisés avec convoyeur et alimentateur automatique.
  • Grand espace de travail – Dimensions de table personnalisables.
  • Options : Module de marquage et système de tri automatique.

  • Source laser :Laser CO2
  • Puissance du laser :150 watts, 300 watts, 600 watts, 800 watts
  • Zone de travail :3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po)
  • Application :Toiles de filtration pour presses, tapis filtrants, matériaux filtrants et textiles techniques

Système de découpe laser pour filtres en textiles techniques

- Découpeuse laser CO2 GOLDENLASER série JMC

- Laser CNC haute vitesse, haute précision et hautement automatisé, équipé d'un système d'entraînement par engrenages et crémaillèremoteurs

Avantages de la découpe laser pour la fabrication de toiles de filtration

Le scellage automatique des bords de coupe empêche l'effilochage.

Bords nets et parfaitement coupés – aucun post-traitement nécessaire

Aucune déformation du tissu grâce au traitement sans contact

Répétabilité de haute précision et d'exactitude

Aucune usure des outils - qualité de coupe constamment élevée

Grande flexibilité pour la découpe de toutes tailles et formes, sans préparation ni changement d'outil.

Tissu filtrant découpé au laser

Machine de découpe laser CO2 GOLDENLASER série JMC

Flux de traitement automatique laser

traitement automatique au laser

Notre fabrication de machines de découpe laser CO2 de haute qualité, leur extension multifonctionnelle, la configuration de systèmes d'alimentation et de tri automatiques, la recherche et le développement de logiciels pratiques... Tout cela afin d'offrir à nos clients une efficacité de production élevée, un processus de production optimisé, des économies de coûts et de temps, et de maximiser leurs bénéfices.

Avantages de la machine de découpe laser de la série JMC

1Structure entièrement fermée

Table de découpe laser grand format avec structure entièrement fermée pour éviter les fuites de poussière de découpe, adaptée à une utilisation en usine de production intensive.

De plus, la poignée sans fil conviviale permet une commande à distance.

structure entièrement fermée

2Entraînement par engrenages et crémaillère

Haute précisionEntraînement par engrenages et crémaillèresSystème de découpe à grande vitesse. Vitesse jusqu'à 1200 mm/s, accélération 10000 mm/s.2et peut maintenir une stabilité à long terme.

  • Haut niveau de précision et de répétabilité.
  • Garantir une excellente qualité de coupe.
  • Durable et performant. Pour une production 24h/24 et 7j/7.
  • Durée de vie supérieure à 10 ans.
entraînement par engrenages et crémaillères

3Alimentation sous tension de précision

Spécifications du chargeur automatique :

  • La largeur d'un rouleau simple varie de 1,6 mètre à 8 mètres ; le diamètre maximal du rouleau est de 1 mètre ; poids abordable jusqu'à 500 kg
  • Alimentation par induction automatique via un inducteur de tissu ; correction des déviations gauche-droite ; positionnement du matériau par contrôle des bords
Alimentation sous tension VS alimentation sans tension

Alimentation de tension de précision

Aucun alimentateur à tension ne déformera facilement la variante dans le processus d'alimentation, ce qui entraînera un multiplicateur de fonction de correction ordinaire ;

Alimentateur sous tensionDans un système complet fixé simultanément des deux côtés du matériau, avec entraînement automatique du tissu par rouleau, tout le processus étant sous tension, la correction et l'alimentation seront d'une précision parfaite.

Alimentation synchrone sur l'axe X

Alimentation synchrone sur l'axe X

4Unités d'échappement et de filtration

système d'échappement

Avantages

• Toujours viser une qualité de coupe maximale

• Différents matériaux s'appliquent aux différentes tables de travail

• Contrôle indépendant de l'extraction vers le haut ou vers le bas

• Pression d'aspiration sur toute la table

• Assurer une qualité d'air optimale dans l'environnement de production

5Systèmes de marquage

systèmes de marquage

Selon les exigences du client, une imprimante à jet d'encre sans contact et un stylo marqueur peuvent être installés sur la tête laser pour marquer le matériau filtrant, ce qui facilite la couture ultérieure.

Fonctions d'une imprimante à jet d'encre :

1. Marquez les formes et découpez le bord avec précision.

2. Numéro de chute
Les opérateurs peuvent marquer les chutes de production avec des informations telles que leur taille et le nom de la mission.

3. Marquage sans contact
Le marquage sans contact est la meilleure solution pour la couture. La précision des lignes de positionnement facilite les opérations ultérieures.

6Zones de découpe personnalisables

2300 mm × 2300 mm (90,5 po × 90,5 po), 2500 mm × 3000 mm (98,4 po × 118 po), 3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po), 3500 mm × 4000 mm (137,7 po × 157,4 po) ou autres options. La plus grande surface de travail atteint 3200 mm × 12000 mm (126 po × 472,4 po).

zones de découpe personnalisables

Regardez la machine de découpe laser pour toile de filtre en action !

Matériaux filtrants découpés au laser

La filtration, en tant que procédé important de contrôle environnemental et de sécurité, est généralement classée en séparation gaz-solide, séparation gaz-liquide, séparation solide-liquide et séparation solide-solide.Le tissu filtrant pour traitement laser est principalement composé de textile technique.

Les procédés de fabrication traditionnels, comme la découpe à l'emporte-pièce et la découpe CNC, sont très chronophages. D'une part, la découpe traditionnelle engendre souvent des bords irréguliers, ce qui affecte les étapes suivantes. D'autre part, la durée de découpe entraîne une usure des outils, dont le remplacement est également coûteux. De plus, la découpe à l'emporte-pièce nécessite la préparation des matrices. En revanche, le traitement laser permet d'éviter presque tous ces défauts et de réaliser des formes complexes avec une grande liberté grâce à un réglage très simple.

Matériaux filtrants (tissus et tapis filtrants) adaptés à la découpe laser :

Polyester, polypropylène (PP), polyuréthane (PU), polyéthylène (PE), polyamide (nylon), molleton filtrant, mousse, non-tissé, papier, coton, PTFE, fibre de verre (fibre de verre, fibre de verre) et autres tissus industriels.

Paramètre technique

Type laser Tube laser RF CO2
Puissance laser 150 W / 300 W / 600 W / 800 W
Zone de découpe 3000 mm × 3000 mm (118 po × 118 po)
Table de travail table de travail du convoyeur à vide
Système de mouvement Entraînement par engrenages et crémaillère, servomoteur
vitesse de coupe 0-1200 mm/s
Accélération 8000 mm/s2
Système de lubrification Système de lubrification automatique
Système d'extraction des fumées Tuyau de raccordement spécialisé avec ventilateurs centrifuges N
Circuit de refroidissement Système de refroidissement d'eau original professionnel
Tête laser Tête de découpe laser CO2 professionnelle
Contrôle système de contrôle hors ligne
Précision de positionnement répétée ±0,03 mm
Précision du positionnement ±0,05 mm
trait de scie min. 0,5 à 0,05 mm (selon le matériau)
Puissance totale ≤25 kW
Format pris en charge PLT, DXF, IA, DST, BMP
Alimentation électrique AC380V±5% 50/60Hz triphasé
Certification ROHS, CE, FDA
Options Alimentateur automatique, positionnement par point rouge, système de marquage, système galvanométrique, double tête, caméra CCD

 Les espaces de travail peuvent être personnalisés sur demande.

Composants et pièces principaux

Nom de l'article Qté Origine
Tube laser 1 ensemble Rofin (Allemagne) / Coherent (États-Unis) / Synrad (États-Unis)
Objectif de mise au point 1 pièce II IV États-Unis
Servomoteur et variateur 4 ensembles YASKAWA (Japon)
Crémaillère 1 ensemble Atlanta
Tête laser à focalisation dynamique 1 ensemble Raytools
réducteur de vitesse 3 ensembles Alpha
Système de contrôle 1 ensemble GoldenLaser
Guide de doublure 1 ensemble Rexroth
Système de lubrification automatique 1 ensemble GoldenLaser
refroidisseur d'eau 1 ensemble GoldenLaser

MACHINES DE DÉCOUPE LASER SÉRIE JMC MODÈLES RECOMMANDÉS

JMC-230230LDZone de travail : 2 300 mm × 2 300 mm (90,5 pouces × 90,5 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF

JMC-250300LDZone de travail : 2 500 mm × 3 000 mm (98,4 pouces × 118 pouces) ; Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W ; Laser CO2 RF

JMC-300300LDZone de travail : 3 000 mm × 3 000 mm (118 pouces × 118 pouces) Puissance laser : 150 W / 300 W / 600 W / 800 W Laser CO2 RF…Zones de travail personnalisées pour la découpeuse laser JMC

DOCUMENTS DE CANDIDATURE

Tissus filtrants, toiles filtrantes, fibres de verre, tissus non tissés, papier, mousse, coton, polypropylène, polyester, PTFE, tissus en polyamide, tissus en polymères synthétiques, nylon et autres tissus industriels.

Échantillons de médias filtrants découpés au laser

échantillons de tissu filtrant découpés au laser

Introduction à l'industrie

La filtration, procédé essentiel de contrôle environnemental et de sécurité, trouve des applications de plus en plus nombreuses dans divers secteurs, allant de la séparation gaz-solide, gaz-liquide, solide-liquide et solide-solide dans l'industrie, à la purification de l'air et de l'eau dans les appareils ménagers. Elle est utilisée dans de nombreux domaines, notamment les centrales électriques, les aciéries, les cimenteries (traitement des émissions), l'industrie textile et de l'habillement (filtration de l'air), le traitement des eaux usées, la filtration et la cristallisation dans l'industrie chimique, l'industrie automobile (filtres à huile), la climatisation domestique, les aspirateurs, etc. Les principaux matériaux filtrants sont les fibres, les tissus et les métaux. Parmi les fibres les plus utilisées, on trouve le coton, la laine, le lin, la soie, la viscose, le polypropylène, le nylon, le polyester, l'acrylique, le nitrile (fibres synthétiques), ainsi que les fibres de verre, de céramique et les fibres métalliques. Les applications et les matériaux filtrants évoluent constamment, donnant naissance à une gamme de produits allant des chiffons et sacs à poussière aux filtres, en passant par les cylindres filtrants et le coton filtrant.

COMPARAISON DES MÉTHODES DE DÉCOUPE LASER / DÉCOUPE AU COUTEAU / PERFORATION

DÉCOUPE LASER

COUPE AU COUTEAU

PUNCH

QUALITÉ DE POINTE

LISSE

effiloché

effiloché

QUALITÉ DE COUPE DANS LE CYCLE

PRÉCIS

DÉFORMATION

DÉFORMATION

DÉTAILS FINS / CONTOURS INTERNES SANS RAYON

OUI

CONDITIONNEL

CONDITIONNEL

SCELLAGE DES BORDS COUPÉS

OUI

NO

NO

FLEXIBILITÉ / INDIVIDUALITÉ

HAUT

HAUT

LIMITÉ

ÉTIQUETAGE / GRAVURE

OUI

NO

NO

DÉFORMATION DU MATÉRIAU LORS DE LA COUPE

NO

(En raison de l'absence de contact)

OUI

OUI

FLUX DE TRAITEMENT LASER

3 ÉTAPES | FONCTIONNEMENT PAR 1 PERSONNE

flux de traitement laser

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